Exportgeschäft in
aller Welt
Wegweisende Lösungen
sind immer unser Ziel
Wie lassen sich Becherfüller, Eimerfüller und Dosieranlagen den sich ändernden Anforderungen der Märkte und Kunden weiterentwickeln? Diese Frage treibt uns an. Tag für Tag. Die Antworten machen uns zum Vorreiter in Sachen innovativer Maschinenkonzeptionen.
Typische technische Meilensteine, made by GRUNWALD:
- Wir minimieren die Maschinen-Stillstandzeiten konsequent durch optimierte Produktwechsel- und Umrüstzeiten. Mit GRUNWALD sind z.B. bis zu 70% reduzierte Produktwechselzeiten möglich gegenüber den bisher bekannten Techniken.
- Wir verzichten seit 2019 als weltweit erster Maschinenhersteller für die Lebensmittelindustrie komplett auf den Einsatz von Peroxid – und setzen damit ökologische Maßstäbe im Bereich des Hygiene-Managements und der Nachhaltigkeit.
- Wir entwickeln intelligente Maschinen, die die digitalen Potenziale richtig ausschöpfen – und den Maschinenbedienern die Arbeit extrem vereinfachen.
Wir erarbeiten für jeden einzelnen Kunden die individuell beste Lösung, die ihn richtig voranbringt. Heute wie in Zukunft. Es ist letztlich dieser Macher-Spirit, der uns eine einzigartige Erfolgsgeschichte schreiben lässt – die wir gemeinsam mit unseren Kunden gerne Maschine für Maschine fortschreiben.
Schritt für Schritt
zum Vorreiter
GRUNWALD ist ein guter Beleg dafür, wie viel Dynamik und Fortschrittswille in einem eigentümergeführten Familienunternehmen stecken kann. In wenigen Jahrzehnten haben wir uns vom Handelsunternehmen zum weltweit agierenden Maschinenbau-Unternehmen entwickelt. Wir sind weltweit bekannt für innovative, technisch weitsichtige Lösungen für Becherfüller, Eimerfüller und Dosieranlagen.
Folglich verstehen wir uns als Vorreiter, der seine Kunden mit "engineered und made in Germany" überall auf der Welt begeistert.
Wir setzen Tag für Tag alles daran, diese Geschichte erfolgreich fortzuschreiben.
1956 - 1989
Ausbau der GRUNWALD-HandelsorganisationVertretung deutscher und ausländischer Maschinenhersteller (u.a. HAMBA und SIG), Verkauf von Gebrauchtmaschinen (Prospekt aus dem Jahr 1972).
1989
Erste GRUNWALD-Rundläufer-Abfüllmaschineausgeliefert. Auf Anhieb gute Akzeptanz auf dem Markt; sehr positive Entwicklung der Verkäufe.
1996
Erste formatflexible GRUNWALD-Längsläuferanlagein Doppelschrittausführung ausgeliefert. Heute sind von allen GRUNWALD-Längsläuferanlagen ca. 90 % in Doppel- oder Dreifachschrittausführung.
1998
Auslieferung des Schüttgutfüllers GRUNWALD-FLEXODOSfür das schonende Abfüllen schwer dosierbarer, nicht ansaugfähiger Produkte.
2001
Entwicklung des aseptischen Dosiersystems GRUNWALD-EASYCLEANKolbenventildoseur in aseptischer Ausführung – konstruiert nach EHEDG-Richtlinien, geprüft und zertifiziert von der Universität in Weihenstephan, Deutschland.
2004
Entwicklung Packstoffentkeimung mittels UV(C)-Technologiefür GRUNWALD-Becherfüllanlagen.
2007
Erste GRUNWALD-Längsläufer-Eimerfüllanlageausgeliefert.
2008
Auslieferung GRUNWALD-MOBIFILLmobiler Beistelldoseur für pump- und rieselfähige Produkte; schneller Produktwechsel;
allergenfrei < 5 Minuten
2009
Entwicklung Inline-Fruchtmischerdieser reduziert Produktverlust, Produktwechselzeiten und Kosten beim Mischen von Joghurt mit Fruchtzubereitung erheblich.
2009
Entwicklung der Swirl- und Side-by-Side Abfüllung2-farbige Abfüllung für Milch- und Aufstrichprodukte.
2011
Ergonomische Low-Level-Bedienungfür Becherfüller eingeführt zur optimalen Zugänglichkeit des Rundläufers ohne Verwendung eines Podestes.
2014
Entwicklung und Zertifizierung des GRUNWALD-Ultraclean (UC)-Hygienekonzepts für Längsläufer-BecherfüllerDamit schafft GRUNWALD neue Maßstäbe im Bereich der peroxidfreien Hygiene, denn mit diesem Hygienekonzept wird ein Hygienestand erreicht, der ohne aufwändige Aseptik-Technik den höchsten Ansprüchen für Ultraclean-Becherabfüllanlagen gerecht wird – bei gleichzeitig höchster Leistung.
2015
Auslieferung der ersten GRUNWALD-Rundläufer-Eimerfüllanlagemit ergonomischer Low-Level-Bedienung – für eine optimale Zugänglichkeit des Eimerfüllers ohne Podest.
2015
Auslieferung GRUNWALD-Längsläufer-Becherfüller mit peroxidfreiem Ultraclean-(UC)-HygienekonzeptDas zertifizierte Ultraclean-(UC)-Entkeimungsverfahren umfasst:
- ein 2-fach pulsed light Hochleistungs-UV(C)-Entkeimungsverfahren, mit einer garantierten Entkeimungsrate von LOG 4 bei 40 Takten pro Minute
- Vor- und Hauptdoseur in aseptischer Ausführung Typ „GRUNWALD-EASYCLEAN“ – EHEDG-Richtlinie geprüft an der Universität in Weihenstephan
- Laminarhaube, ausgeführt als Hygienetunnel, Reinraumklasse 5, Hepa-Filter EN ISO 14644
2016
Auslieferung von mobilen Dekorations-Doseuren für Kräuter und Kichererbsenfür abwechslungsreiche Dekorationen von Hummus- und weiteren Feinkostprodukten.
2017
GRUNWALD-Flexodos zur mobilen Dosieranlage weiterentwickeltSchüttgutfüller, ausgestattet mit modernster Elektronik und neuester Technik für die Abfüllung rieselfähiger, schwer dosierbarer, nicht pumpfähiger Produkte.
2018
Auslieferung der 1. GRUNWALD-Ultraclean (UC)-EimerfüllanlageDie von GRUNWALD speziell entwickelte Eimerentkeimung mittels gepulster UV(C)-Strahler (pulsed light) garantiert für Eimer bis 10 kg eine Entkeimungsrate von mindestens LOG 4.
2019
GRUNWALD-Anlagen sind peroxidfreiAls 1. Maschinenbauer weltweit trifft GRUNWALD die wegweisende Entscheidung und baut ab 1.1.2019 seine Becher-und Eimerfüllanlagen ausschließlich mit dem von GRUNWALD entwickelten UV(C)-Hygienekonzept – für die Gesundheit der Maschinenbediener, zum Schutz des Produktes und zur Reduzierung der Betriebskosten.
2021
GRUNWALD-Becherfüller für die Molkerei der ZukunftGRUNWALD-FOODLINER 30.000 UC (ultraclean) ist eine intelligente Abfüll- und Verpackungsanlage mit maximalem Hygiene-Standard, mit größter Flexibilität und gleichzeitig höchster Leistung (Sterilisationsrate ≥ LOG 4 bei 40 Takten/Min.).
2022
Neue Begasungstechnik für die Feinkostindustrie entwickeltMit der neuen Begasungstechnik ist es möglich, auf Grunwald-Rundläufer- und Grunwald-Längsläuferanlagen ohne Leistungseinschränkung (d.h., bei voller Maschinenleistung mit bis zu 42 Takten/Min.) zu produzieren und gleichzeitig einen Restsauerstoffwert ≤ 0,5 % im Kopfraum des Bechers zu erreichen. Dabei muss nicht einmal vakuumiert werden!
heute
Weltweit mehr als 3.000 Anlagen geliefertDas Familienunternehmen GRUNWALD ist Vorreiter in dem Bereich format-flexibler Becher- und Eimerfüllanlagen und hat weltweit mehr als 3.000 Abfüllanlagen geliefert.
GRUNWALD in Zahlen,
Daten und Fakten
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Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter
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verkaufte GRUNWALD
Maschinen weltweit
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Ø Wachstum in den
letzten zehn Jahren